棒磨制砂機(jī)
應(yīng)用范圍: 機(jī)制砂、砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠脫硫等
適用物料: 鵝卵石、河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、方解石、石英石等
產(chǎn)品品牌: 秦星機(jī)械
設(shè)備產(chǎn)地: 河南鄭州
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棒磨制砂機(jī)介紹
棒磨制砂機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬礦山及水利、玻璃建材部門粉磨各種礦石、巖石及人工造砂等對產(chǎn)品粒度要求均勻,過粉砂物料少的行業(yè)。我公司生產(chǎn)的節(jié)能棒磨制砂機(jī)均為滾動軸承支承代替軸瓦滑動軸承支承。同滑動軸承支承相比,具有節(jié)能10~20%,在相同功率情況下,具有生產(chǎn)能力提高10~20%。
棒磨制砂機(jī)性能特點
1.棒磨制砂機(jī)出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高。 采用可控進(jìn)出料棒磨機(jī)技術(shù),結(jié)合實際用戶的研磨物料配用合適機(jī)的面接觸為線接觸,使華力牌制砂機(jī)的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。
2.棒磨制砂機(jī)節(jié)省動力:比較老型設(shè)備節(jié)省動力40%以上。產(chǎn)物粒度較均勻,合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機(jī)產(chǎn)性相比較,開路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。
3.棒磨制砂機(jī)出料細(xì)度可調(diào):通過簡單的調(diào)整即可改變出料的粒度,內(nèi)置細(xì)度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩磨又不會使不合格產(chǎn)品混入成品。棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。
棒磨制砂機(jī)工作原理
棒磨制砂機(jī)由電機(jī)通過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機(jī)直接通過周邊大齒輪減速傳動,驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態(tài)落下。 被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部,被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外,以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。 棒磨制砂機(jī)的工藝特點是產(chǎn)物粒度較均勻,合粗大粒子和礦泥較少。棒磨制砂機(jī)產(chǎn)物和球磨機(jī)產(chǎn)物的粒度特性相比較,開路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。 棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。當(dāng)棒打擊礦石時,首先是打著粗粒,而后才磨碎較小的礦粒,從而減少了過粉碎的危險。當(dāng)棒沿襯板轉(zhuǎn)著上升之時,其間夾著粗粒,好像棒條篩,讓細(xì)粒從棒的縫間通過,這也有利于夾碎粗粒,和使粗粒集中在磨礦介質(zhì)打擊的地方。因此,棒磨的產(chǎn)物較均勻,過粉碎較輕。
棒磨制砂機(jī)技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體尺寸(㎜) | 筒體有效容積(m3) | 裝球量(t) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率(kw) | 排礦粒度(㎜) | 產(chǎn)量(t/h) | 重量 (t) |
直徑×長度 | ||||||||
0918 | 900×1800 | 2.3 | 29 | 22 | 2.5-0.2 | 6-1.6 | 6.2 | |
0924 | 900×2400 | 3.1 | 29 | 30 | 2.5-0.2 | 10-2.9 | 6.6 | |
1224 | 1200×2400 | 6.5 | 27 | 55 | 2.5-0.2 | 13-5 | 13.5 | |
1530 | 1500×3000 | 5.0 | 8 | 23 | 75 | 2.5-0.2 | 12-5.5 | 16.71 |
1830 | 1800×3000 | 6.5 | 17 | 22.8 | 132 | 2.5-0.2 | 20-9.5 | 29.8 |
2122 | 2100×2200 | 6.7 | 18 | 20.9 | 160 | 2.5-0.2 | 27-12 | 42.5 |
2130 | 2100×3000 | 9.2 | 25 | 20.9 | 160 | 2.5-0.2 | 30-13 | 43.9 |
2136 | 2100×3600 | 11.0 | 28 | 20.9 | 200 | 2.5-0.2 | 35-14.8 | 49.4 |
Z2136 | 2100×3600 | 11.0 | 32.5 | 20.9 | 210 | -5.0 | 61.5-43 | 49.9 |
2140 | 2100×4000 | 12.2 | 31 | 20.9 | 220 | 2.5-0.2 | 38-17 | 50.3 |
2145 | 2100×4500 | 13.8 | 35 | 20.9 | 250 | 2.5-0.2 | 43-19 | 51.8 |
2430 | 2400×3000 | 12.2 | 31 | 19 | 250 | 2.5-0.2 | 47-22 | 56.0 |
Z2430 | 2400×3000 | 12.2 | 31 | 19 | 250 | -5.0 | 73-52 | 58.3 |
2436 | 2400×3600 | 14.6 | 37 | 19 | 280 | 2.5-0.2 | 55-26 | 61.0 |
Z2436 | 2400×3600 | 14.6 | 37 | 19 | 280 | -5.0 | 84-60 | 62.4 |
2730 | 2700×3000 | 15.3 | 35 | 17.5 | 315 | 5-0.8 | 125-37.5 | 75.6 |
2736 | 2700×3600 | 18.4 | 42 | 17.5 | 355 | 5-0.8 | 150-45 | 81.8 |
2740 | 2700×4000 | 20.5 | 47 | 17.5 | 400 | 5-0.8 | 165-50 | 84.3 |
3040 | 3000×4000 | 25.9 | 50 | 16.2 | 500 | 5-0.8 | 206-62 | 130 |
3245 | 3200×4500 | 33 | 56 | 15.5 | 630 | 5-0.8 | 228-70 | 138 |
3248 | 3200×4800 | 34 | 60 | 15.5 | 710 | 5-0.8 | 240-74 | 142 |
3645 | 3600×4500 | 40.8 | 78 | 14.5 | 800 | 5-0.8 | 270-83 | 168 |
3654 | 3600×5400 | 50 | 94 | 14.5 | 1000 | 5-0.8 | 340-103 | 192 |
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